O processo de produção de cogumelos crocantes
1. Aceitação de matérias-primas: Aceitação de matérias-primas de acordo com padrões relevantes formulados.
2. Seleção e classificação: Escolha manualmente as matérias-primas com cogumelos podres e classifique-as de acordo com grande, médio e pequeno.
3, classificação, limpeza: o cogumelo classificado com uma tesoura para cortar o talo do cogumelo. Lave com água para remover as impurezas da superfície do guarda-chuva em forma de cogumelo.
4, fatiar: fatiar manualmente, forma de fatiar: duas fatias ou duas fatias de quatro.
5, verde, fresco: coloque as fatias de cogumelo shiitake em água fervente por cerca de 2 minutos, com as fatias de cogumelo shiitake "transparentes, mas não podres" como o grau, após o final do verde coloque rapidamente as fatias de cogumelo shiitake em água fria para esfriar a cerca de 20 ℃ e escorra por um momento.
6, congelamento rápido: as fatias de cogumelo depois que a água é colocada na máquina de congelamento rápido para congelamento rápido, a temperatura de congelamento rápido é de cerca de -35 ℃.
7, embalagem: pesagem, seleção do adesivo, embalagem quantitativa, embalagem de sacos plásticos com qualidade alimentar.
8, detecção de metais: os produtos congelados classificados através da máquina de detecção de metais para detecção, uma vez que o alarme a tempo de retrabalhar o processamento, re-detecção até ser qualificado.
9. Armazenamento e refrigeração: refrigere os produtos congelados embalados a -18°C.
10, impregnação, enxágue: as fatias de cogumelo após lixiviação na refração do açúcar de cerca de 20 graus na solução de açúcar, o tempo é de 2 a 4 horas e adicione 1% de sal, temperatura: 30 ℃ -40 ℃ no inverno, 20 ℃ no verão. Após mergulhar, retire as fatias e coloque-as em água em temperatura normal para enxaguar para retirar o líquido açucarado da superfície das fatias e escorra um pouco.
11, desidratação a vácuo a baixa temperatura: Depois de pesar 20 kg de fatias de cogumelo shiitake tratadas, pontos médios em 4 gaiolas de aço inoxidável no tanque de desidratação para desidratação, o tempo é geralmente de 20 a 30 minutos, a temperatura deve ser mantida em 110 ° C (+ 10°C, -5°C). Após o término da desidratação, o óleo é despejado por 5 minutos e então o motor é desligado. Abra a porta da chaleira, retire a gaiola e coloque-a na mesa de trabalho para o próximo processo.
12, fresco, classificação: Após a panela, a batata frita é colocada na mesa de aço inoxidável na sala de embalagem para esfriar a cerca de 25 ° C e classificada, selecione batata frita queimada, imatura ou severamente ondulada e peneire a escória.
13, detecção de metais: a batata frita classificada através da máquina de detecção de metais para detecção, uma vez que o alarme a tempo de retrabalhar o processamento, re-detecção até ser qualificado.
14. Embalagem cheia de nitrogênio: Os chips qualificados são pesados de acordo com os requisitos de embalagem, e embalagens cheias de nitrogênio a vácuo são usadas e seladas termicamente. Os chips selados são colocados na caixa de embalagem externa e selados com fita adesiva.
15, armazenamento: o código finalizado na biblioteca, para evitar extrusão, o número de camadas ≤8 camadas, a temperatura da biblioteca é geralmente mantida entre 20°C e 25°C. O armazém do produto acabado deve ser mantido seco e devem ser tomadas medidas como prevenção de incêndio, poeira, moscas e ratos.